机械工程的服务领域很广，凡使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，无不需要机械工程的服务。现代机械工程有5大服务领域：

1、研制和提供能量转换机械，包括将热能、化学能、原子能、电能、流体压力能和天然机械能转换为适合于应用的机械能的各种动力机械，以及将机械能转换为所需要的其他能量的能量变换机械；

2、研制和提供用以生产各种产品的机械，包括农、林、牧、渔业机械和矿山机械以及各种重工业机械和轻工业机械等；

3、研制和提供从事各种服务的机械，如物料搬运机械，交通运输机械，机械，办公机械，通风、采暖和空调设备以及除尘、净化、消声等环境保护设备等；

4、研制和提供家庭和个人生活用的机械，如洗衣机、电冰箱、钟表、照相机、运动器械和娱乐器械等；

5、研制和提供各种机械。

     便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具采取的技术方案是其由刀体和刀头部分组成，刀头 部分位于刀体前部并可沿回转中心旋转，其主要由定位回转轴、卡簧、刀头、花键、 及刀头压紧螺钉组成，在刀体上安装刀头的部位设有定位刀头上具有不重磨刀片由刀片压紧螺钉固定、下端设置有的连接孔并在连接部位设置有花键，定位回转轴的一端穿过刀头下端的连衔L由与刀体上的定位孔连接，刀头与回转轴由花键 将两者组装在一起，在与刀头连接的定位回转轴上还设置有卡簧。（1）工件旋转，刀具作进给运动在车床上镗孔大都属于这种镗孔方式。

     便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具具有结构简单、制作容易，刀具精度高、使用方便、切削效果好的 特点，可按照不同 L直径制做成各种规格型号，刀片采用标准可转位不重磨刀片， 磨损后，只需要将刀片调换一个位置，压紧螺钉即可，更换非常方便，可以按照不 同孔直径制作一系列刀头，实现不同尺寸孔反镗孔工艺。3、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。由于刀头可带动定位回转 轴沿刀体装刀回转中心旋转，因此可方便地实现刀具的打开及折叠，从而有效解决 在加工中心上采用禾号自动化反镗孔的工艺难题，实31lt匕类小40孔加工，提高孔加 工的尺寸精度和切削效率。

     便携式镗孔机钛合金磨削：

     （1）便携式镗孔机钛合金磨削温度高。钛合金变形系数小，常形成挤裂切屑，摩擦严重。随着蒸汽机的广泛使用以及随之出现的矿山、冶金、轮船和机车等大型机械的发展，需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多，所用金属材料由铜、铁发展到以钢为主。应力集中在切刃附近，产生大量的热；钛合金材料导热、导温系数小，仅为碳钢热导率的1/5，使磨削热不易散发，易致磨削区温度过高。在相同条件下，其磨削温度约为磨45钢的1.5—2倍，很高可达1000度。

     （2）钛合金在高温时化学活性高。由于磨削温度高， 磨屑易与空气中的氧、氮等元素发生化学反应形成硬度很高的硬化层及脆化层，加快砂轮的磨损。

     （3）由于钛合金具有化学活性高。加上磨削区局部高温高压作用，磨粒与金属表面因亲和力而发生黏附现象，使砂轮加快磨损，影响加工表面质量，尺寸精度也难以保证。

     （4）便携式镗孔机钛合金磨削力大。一般单位宽度的磨削力大致是普通碳钢的2-3倍，且其径向力大于切向力。

     （5）易产生烧裂纹。由于磨削温度高，在磨削表面产生较大热应力，不仅发生磨削烧，并出现磨削微裂纹。但是，工具旋转的加工是无法直接调节，数控机床控制器上也无法调节，这些都是自动化生产很大的障碍之一。这些微裂纹呈发纹状，其方向大致与磨削方向垂直，磨削表面呈现黄褐色的。由于磨削热的影响，工件表面产生残余拉应力， 使零件疲劳强度降低， 影响零件的使用寿命。

     （6）生产效率低。便携式镗孔机钛合金磨削时因砂轮易钝化、黏附堵塞，导致磨削比很低。 在保证工件质量条件下，只有降低生产率。

1、单刃镗刀镗孔(刀头结构与车刀类似)

     (1)适应性较广，灵活性较大，可粗加，半精加，精加工

     一把镗刀可加工直径不同的孔

     (2)可以校正原有孔轴线歪斜或位置偏差

     (3)生产率较低，较适用于单件小批量生产

     单刃镗刀的刚度较低，为减少变形和振动，采用较小的切削用量，另外，仅有一个主切削刃工作，所以生产率较低。

     2、多刃镗刀镗孔

     多刃镗刀的镗刀片是浮动的，两个对称的切削刃产生的切削力，自动平衡其位置。

     (1)加工质量较高

     刀片浮动可抵偿偏摆引起不良影响

     较宽的修光刃可减少孔壁粗糙度值

     (2)生产率较高，两刀刃同时工作，故生产率较高

     (3)刀具成本较单刃镗刀高

     浮动镗刀主要用于批量生产，精加工箱体零件上直径较大的孔。