启动前的准备工作及注意事项
1)检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求;
2)机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。
若泄漏较多,应查清原因设法消除。如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米;
3)按泵旋向盘车,检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时,则应检查装配尺寸是否错误,安装是否合理。
镗、铰、攻丝等多种工序内容的加工。由于现有的各类反镗 L刀具结构的刀头大多 是固定不可折叠的,因此在使用中会受到许多因素的影响,如在加工中心上采用反 镗孔加工工件上4)40孔时就会存在刀具难以到达孔底加工(HO孑L因为刀具直径 为cHO ,而前面孔直《§为4>20,这样刀具就无法通过前面孔d)20去加工(H0孑L, 禾归根本无法编制,不采取特殊措施f欧隹实现在数控加工中心上反镗此类cHO孔。
便携式镗孔机折叠式反镗孔刀具是提供一种新型的可折叠式反镗刀,可有效解决在加工中心 上采用数控自动化反镗孔的工艺难题,提高孔加工的尺寸精度和切削效率,具有结 构简单、制做容易,在线轴加工,刀具精度高、使用方便、切削效果好的特点。
在线镗孔难的原因有很多
工具旋转的加工
加工的过程中,无法观察刀尖的状况,因此也就无法根据加工状况相应的调整切削量。普通车床的话可以直接进行调节,数控车床更是仅需控制器上的一颗按钮即可调节,调节简单而且短时间就可完成调节。
但是,工具旋转的加工是无法直接调节,数控机床控制器上也无法调节,这些都是自动化生产很大的障碍之一。
由于加工中心在功能上无法调节镗孔直径,因此每一个镗杆上都必需有微调机构,精加工时,根据孔径公差必须有微米级(μm)调节能力的微调机构,这样的镗刀相应的价格即工具费比较昂贵。令人遗憾是,部分用户由于工具费的原因,该尽早处理的问题被一直拖着,更甚者事不关己高高挂起的现象非常多。
由于切屑排出方向不断变化,刀尖和工件的冷却及切屑处理的难度要远远大于车床加工。特别是立式加工中心上钢件的盲孔粗镗仍然是一大难题。
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