沈阳在线轴加工免费咨询,捷瑞机床业界良心

    立式镗孔机床的珩磨装置有什么特征？
    立式镗孔机床的珩磨装置。现用的镗孔和珩磨孔要有两种机床两次装夹工件完成。将立式镗孔机床滑架上的主轴改为空心轴，其上端加装齿形离合器作为镗、珩的切换，在滑架上平面安装顶端带有活塞杆向下的压力缸的支架，压力源和压力缸之间用管道及换向阀连接，活塞杆上的滑板带动花键轴上下运动，主电机通过齿形离合器带动花键轴作旋转运动来完成珩磨工序，该装置制造使用方便，一机多用，投资少，工效高。车轴轴向镗孔机包括机床底座、设于该机床底座上的滑轨、与该滑轨活动连接的镗孔机本体和驱动该镗孔机本体沿着滑轨位移的镗孔机驱动装置，还包括用于固定车轴的工作台夹具组件，工作台夹具组件设于机床底座上且位于和镗孔机本体相配合的位置处。

    镗孔机床能提高了工件镗孔工艺的准确度
    三向粗微调校准的镗孔机床，包括操作台、镗孔机和工件夹具，操作台上设有工件粗调机构，工件粗调机构包括轨道台和两个支撑槽，其中两支撑槽固定在操作台的台面上，支撑槽槽底设有纵移走珠，轨道台下方设有两条插入支撑槽的凸轨，轨道台上设有横移轨道槽。
    三向粗微调校准的镗孔机床的结构简单、设计巧妙，通过工件粗调机构的大范围粗调和夹具液压缸组件的微调，配合位置校准柱和镗孔校准柱对工件位置的三向调节校准，不仅提高了工件连续加工的效率，而且提高了工件镗孔工艺的准确度。专用机床中有一种以标准的通用部件为基础，配以少量按工件特定形状或加工工艺设计的专用部件组成的自动或半自动机床，称为组合机床。

问题产生的原因及分析　　

刀杆直径太大。在镗孔过程中，特别是在镗削深孔的过程中，如果采用的镗杆直径相对于所镗的工件孔径较大时，刀杆会因排屑不畅而发生随切屑挤压跳动的现象，亦会降低镗孔表面粗糙度质量。

镗孔余量较大或余量不均。当镗孔的余量较大或不均时，必然会发生较大的交变切削阻力，导致镗杆发生交变式的变形反弹，使镗杆乃至电动机到各级传动齿轮的内部，存在较大的交变反弹力，从而引起切削过程不稳定的现象，降低镗孔表面粗糙度质量。

改进的调头镗孔加工方法

　　加工工艺。箱体类工件如图2所示，先加工出工艺侧基面“A”，使其与两孔中心线平行。005mm/m，调整机床主轴中心与平尺侧基面重合在一个基面上，然后工作台横向移动一个距离，镗削d1孔，d1孔镗完后，用同样的调整方法校准镗削d2孔。利用工件较长的侧基面“A”，在镗削d1孔前调整装夹工件，使工件侧基面“A”与工作台纵向移动平行，平行度小于0.005mm/m，然后利用镗床主轴外圆的办法调整机床主轴中心与侧基面“A”重合在一个基面上，工作台横向移动L距离，镗削d1孔，如图3所示。

   d1孔镗削完后，工作台回转180°，校准使工件侧基面“A”与工作台纵向移动平行，平行度小于0.005mm/m，然后再利用镗床主轴外圆的办法使机床主轴中心与侧基面“A”重合在一个基面上，工作台横向移动距离L，镗削d2孔。

　　如果工件上没有较长的侧基面，可以在工件侧面放一平尺作为工艺基准，在校好d1孔时，再校准平尺，侧基面与d1孔轴线平行，使平尺侧基面与工作台纵向移动平行，平行度小于0.005mm/m，调整机床主轴中心与平尺侧基面重合在一个基面上，然后工作台横向移动一个距离，镗削d1孔，d1孔镗完后，用同样的调整方法校准镗削d2孔。机床的传动方式按传动机构的特点分为机械传动、液压传动、电力传动、气压传动以及以上几种传动方式的联合传动等。

　　采取新的调头镗削加工工艺，消除了两次工作台回转180°的角度定位误差，同时还消除了工作台纵向移动误差。